概述

在产线全域部署蓝牙 AOA 基站，为生产物料、工装设备、AGV 小车及人员佩戴定位标签，结合产线管理系统与智能算法，实现生产要素的实时精确定位与状态追踪。系统可自动识别物料配送路径、设备实时位置及人员作业动线，当物料短缺、设备偏移或工序衔接滞后时，立即发出预警并推送较优调度方案；同时支持生产流程可视化管控，管理人员可实时掌握产线运行状态，快速排查瓶颈环节。

现状痛点

● 复杂流水线各站点产能不易协调，出现来料脱节或堆积
● 依靠人工难以及时发现不合理工序时长，导致产能降低或意外停机
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● 依靠人工组织优化生产线的管理方式，严重依赖人员素质
● 人效管理手段匮乏，汇报与实际情况不符，人力成本浪费严重

解决方案

这项技术彻底解决传统产线 “物料找不准、设备调不动、流程盯不住” 的效率痛点，大幅缩短物料配送时间、降低设备闲置率、优化工序衔接节奏，助力生产线实现自动化、智能化升级，系统提升生产效率与管理精度。

这项技术有效解决大型机场 “导航难、资产追踪慢” 的痛点，既提升旅客出行体验，也助力机场实现精细化、智慧化运营管理。

配套产品

定位体系构成

定位硬件产品+定位软件系统+增值服务

改造后效果

● 工序拆分计时，实现异常预测及节拍优化

● 定位反寻大型同类物资，声光反馈，明显降低寻找时间

● 建立全工序进度看板，基于数据调节产能

● 组装零部件及工序自动校验，错装返工率0%

● 自动品控计时，物料先进先出

● 建立车辆装卸货引导系统，降低无效运行时间